Exposición: Lubricantres en la Industria

Bueno, acá el archivo en .PPT, después que tenga tiempo y suficiente red subo el vídeo de la presentación

DESCARGAR PRESENTACIÓN  (formato Office Power Point 2007)

Nota: Zapata no tiene nada que ver.

Diseño de un Troquel

Pues eso, el diseño de un troquel medio extraño, este está a punto de ser revisado, posteriormente agrego un archivo con todas las modificaciones que se le han hecho 

dale click en la imagen para descargar

paps

h.h.↓

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.

Proyecto de Diseño: Leva Deslizante ........

Un proyecto de Diseño de una leva deslizante, la carpeta contiene los documentos del Soporte Técnico y el Archivo DWG compatible con Autocad 2007 en adelante, además de imágenes de plots referentes al diseño

CLICK PARA DESCARGAR 

 
 

Programas en Borland C++ 4.5

Acá algunos algoritmos creados y compilados en el programa Borland C++ versión 4.5 ::::





EL CLÁSICO "HOLA MUNDO" CON UNA LEVE VARIACIÓN:

#include 
main()
{
printf("Hola perros");
return 0;
}

CONTAR HASTA 10

#include
#include
main()
{
int a;
for(a=1;a<=10;a++) printf("\nLA NUMERACION ES:%d",a); getch(); } VELOCIDAD DE UN AUTOMÓVIL #include

main()
{
float e,v,t;

v = 30; /* Velocidad del móvil en Km/h */
t = 5; /* Tiempo durante el cual se mueve */

e = v*t;
printf ("\nVelocidad : %f\nTiempo : %f",v,t);
printf ("\nEspacio recorrido : %f",e);
}


CONTRASEÑA CON EL CONDICIONAL "IF"

#include
#include
main ()
{
int a=123;
int b;
printf("\INTRODUCE LA CONTRASEÑA:");
scanf("%d",&b);
if (a==b)
printf("\nFELICIDADES");
else
printf("\n SUERTE PARA LA PR´´OXIMA");
return 0;
}


PROMEDIO DE CALIFICACIONES:

#include
#include
main ()
{
int a,b,c;
int p;
printf("\nINTRODUCE LA PRIMERA CALIFICACION:");
scanf("%d",&a);
printf("\nINTRODUCE LA SEGUNDA CALIFICACION:");
scanf("%d",&b);
printf("\nINTRODUCE LA TERCERA CALIFICACION:");
scanf("%d",&c);
p=(a+b+c)/3;
printf("\nEL PROMEDIO DE CALIFICACIONES ES:%d",p);
if (p>=7)
printf("\nFELICIDADES, HAS APROBADO");
else
printf("SIGUE INTENTANDO....");
return 0;
}



SI EL PROMEDIO ES MENOR O IGUAL A 60 ES REPROBADO,
SI SU PROMEDIO ES IGUAL A 70 ES APROBADO CON LA MÍNIMA CALIFICACIÓN
SI ES IGUAL A 80 ES APRBADO CON MEDIA CALIFICACIÓN
SI ES IGUAL A 90 ES APROADO CON BUENA CALIFICACIÓN
SI ES APROBADO CON 100 EXCELENTE CALIFICACIÓN

#include
#include
main ()
{
int a,b,c;
int p;
printf("\nINTRODUCE LA PRIMERA CALIFICACION:");
scanf("%d",&a);
printf("\nINTRODUCE LA SEGUNDA CALIFICACION:");
scanf("%d",&b);
printf("\nINTRODUCE LA TERCERA CALIFICACION:");
scanf("%d",&c);
p=(a+b+c)/3;
printf("\nEL PROMEDIO DE CALIFICACIONES ES:%d",p);

if(p<=69) printf("\nREPROBADO"); else if(p==70||p<=79) printf("\nAPROBADO CON LA MINIMA CALIFICACION"); else if(p==80||p<=89) printf("\nAPROBADO CON MEDIA CALIFICACION"); else if(p==90||p<=99) printf("\nAPROBADO CON BUENA CALIFICACION"); else if(p==100) printf("\nAPROBADO CON EXCELENTE CALIFICACION"); else printf("\nLA CALIFICACION NO EXISTE"); return 0; }

REALIZA UN PROGRAMA PARA UNA CASETA DONDE ME INDIQUE LA CUOTA A PAGAR DE ACUERDO AL AUTOMÓVIL; SI EL AUTOMOVIL ES UN CARRO PEQUEÑO DEBERÁPAGAR $50 VAROS; SI ES UNA MOTOCICLETA PAGARÁN $30 PESOS; SI ES UN CAMIÓN PAGARÁ $80 PESOS; Y SI ES UN TRÁILER PAGARÁ $100 PESOS

#include

#include

main ()
{
int a,b,c,d,e;
a=1;
b=2;
c=3;
d=4;
printf("\nCARRO PEQUEÑO:1");
printf("\nMOTOCICLETA:2");
printf("\nCAMION:3");
printf("\nTRAILER:4");
printf("\n----------TIPO DE VEHICULO:");
scanf("%d",&e);
if(e==a)
printf("\nEL COSTO ES DE $50.00");
else if(e==b)
printf("\nEL COSTO ES DE $30.00");
else if(e==c)
printf("\nEL COSTO ES DE $80.00");
else if(e==d)
printf("\nEL COSTO ES DE $100.00");
else
printf("\nDATO NO VALIDO");
return 0;
}




UN PROGRAMA QUE MUESTRE UN MENÚ DE OPCIONES PARA REALIZAR UNA SUMA, RESTA
O UNA MULTIPLICACIÓN


#include
#include
main ()
{
int a,b,c,e,u,v,w,x,y,z,s,r,m;
a=1;
b=2;
c=3;

printf("\nSUMA:1");
printf("\nRESTA:2");
printf("\nMULTIPLICACION:3");
printf("\n----------QUE OPERACION DESEA REALIZAR:");
scanf("%d",&e);

if(e==a)
{
printf("\nDIGITE EL PRIMER VALOR A SUMAR:");
scanf("%d",&z);
printf("\nDIGITE EL SEGUNDO VALOR A SUMAR:");
scanf("%d",&y);
s=z+y;
printf("\nEL RESULTADO DE LA SUMA ES:%d",s);
}
else if(e==b) {
printf("\nINTRODUCE EL VALOR DE LA RESTA:");
scanf("%d",&w);
printf("\nDIGITE EL VALOR A RESTAR:");
scanf("%d",&x);
r=w-x;
printf("\nEL RESULTADO DE LA RESTA ES:%d",r);
}
else if(e==c) {
printf("\nINTRODUCE EL PRIMER VALOR A MULTIPLICAR:");
scanf("%d",&u);
printf("\nDIGITE EL SEGUNDO VALOR A MULTIPLICAR:");
scanf("%d",&v);
m=u*v;
printf("\nEL RESULTADO DE LA MULTIPLICACION ES:%d",m);
}
else
printf("\nDATO NO VALIDO");
return 0;
}

Análisis de Videos

TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES

DE CUAUTITLÁN IZCALLI

ANÁLISIS DE VIDEOS

NOM-020-STPS-2000

NOM-115-STPS-1994

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

POR: ANTONIO REYES

131-M

h.h.↓






NOM-020-STPS-2000

Introducción

En el presente trabajo se analizará el funcionamiento de un taller de soplado y se comparará con el contenido de la NOM-020-STPS-2000 RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN Y CALDERAS –FUNCIONAMIENTO- CONDICIONES DE SEGURIDAD.

Durante la presentación del vídeo no se advierten varios elementos de mucha importancia para el correcto análisis, por ello, se optó por SUPONER varios datos a partir de información sobre procedimientos similares en la web, y alguna experiencia mía en la operación de equipos de este tipo tal es el caso de:

· El compresor utilizado

· Los dispositivos de seguridad

· La presión de aire de Trabajo

En la bibliografía del documento se anexan las direcciones electrónicas de los sitios donde se recogió esta información.

Por último se comentan posibles acciones para normalizar el equipo y las operaciones dentro del taller.

Antonio Reyes

TALLER DE SOPLADO

En el vídeo de la fabricación de botellas de vidrio se observa que es una especie de taller casi artesanal en el que la mayoría de los procedimientos requieren intervención humana directa.

En ocasiones las operaciones se realizan sin protección básica adecuada de los trabajadores (EPP; guantes, uniforme, protección respiratoria, calzado de seguridad protección auditiva ni ocular) lo que es un peligro potencial ya que se trabaja con vidrio al rojo vivo, hornos, y aire a presión.

En este texto se analizarán aspectos en cuanto a la NOM-020-STPS-2000 correspondiente a:

RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN Y CALDERAS –FUNCIONAMIENTO- CONDICIONES DE SEGURIDAD

En el video se observa que si bien son pocos los elementos que pudieran relacionarse con esta norma son de mucha importancia dado el grado de riesgo que se puede generar al operarse sin las condiciones mínimas de seguridad, como se afirma en la norma NOM-020-STPS-2000, tal es el caso de los contenedores de aire a presión.

EL COMPRESOR

Aunque en el video no se observan los parámetros de funcionamiento reales ni dispositivos de seguridad, si puede observarse en el procedimiento que se trabaja con al menos un compresor de aire reciprocante (que trabaja a base de pistones) relativamente pequeño (si se compara con los usados en el ámbito industrial) podríamos SUPONER en base a lo observado que se sus características son parecidas a las siguientes:

Ilustración 1.- Compresor y Datos Técnicos

Las imágenes y el cuadro de datos son únicamente una referencia del compresor usado realmente. Las que se muestran pertenecen a un modelo de CBS Compresores de Aire.

Por el trabajo que desempeña (suministrar aire a presión para soplado de vidrio) vamos a considerar que el compresor trabaja con presiones que van desde los 2.5 hasta los 4 kg/cm². Al ser un compresor de este tipo la empresa vendedora se encarga de que su equipo se encuentre en condiciones normalizadas (acordes con los lineamientos legales de la zona en que se vende) en el momento de la compra y tal vez ofrezca una garantía de funcionamiento de sus partes en general, en este caso es importante resaltar los elementos de seguridad.

Principalmente se cuenta con dos tipos de protecciones de seguridad; el presostato (sensor de presión) y la válvula de alivio. Además de un manómetro que muestra la presión actual.

EL PRESOSTATO

Es un dispositivo electromecánico que controla el funcionamiento del motor eléctrico y por consiguiente del compresor, básicamente es un sensor de presión que se coloca en el depósito (tanque) y registra la presión del interior, cuando ésta cae por debajo de los 2.5 Kg/cm² manda una señal eléctrica para el arranque del compresor, cuando el compresor ha trabajado lo suficiente la presión en el tanque se incrementa, al llegar a los 4 Kg/cm² (presión de corte) será retirada la señal eléctrica para que el motor se detenga. Este es un ciclo que se repetirá constantemente durante la jornada laboral en el taller de soplado.

Ilustración 3.- Presostato

Tomado de Distribuidora SUNER

La NOM-020-STPS-2000 en su apartado 7.- Condiciones mínimas de seguridad de los equipos nos dice lo siguiente:

7.1.5 Los equipos deben contar con aparatos auxiliares, cuando aplique, (en este punto suponemos que se cuenta con estas protecciones), instrumentos de medición de presión y dispositivos de seguridad, de acuerdo con lo siguiente:

a. el rango de los instrumentos de medición de presión debe abarcar entre 1.5 y 4 veces la presión normal de operación;

b. los instrumentos de medición de presión, aparatos auxiliares y dispositivos de seguridad deben estar sujetos a programas de revisión, mantenimiento y, en su caso, de calibración;

c. el punto de ajuste de los dispositivos de seguridad y de alivio de presión, debe estar de acuerdo con los requisitos para la operación segura del equipo, tomando en cuenta que en ningún caso, será mayor a la máxima presión de trabajo permitida.

Como ya se ha mencionado, generalmente el fabricante se encarga de que los equipos se encuentren “en regla” con las especificaciones legales de seguridad que rigen en la zona donde se realiza la compra por lo que podríamos decir que si el equipo ha recibido el mantenimiento mecánico y eléctrico correspondiente entonces no existe alguna situación de anomalía al respecto de la norma.

LA VÁLVULA DE ALIVIO

Es un elemento mecánico que sirve para permitir la salida del aire comprimido de manera “rápida” se coloca en el depósito y su actuación es de EMERGENCIA cuando la presión a la que fue calibrada es superada por la existente en el tanque, entonces abre bruscamente y permite que escape el aire interno para regular la presión contenida.

Ilustración 4.- Válvula de alivio

Imagen tomada de Distribuidora Todoagua

Generalmente estas válvulas requieren un mantenimiento periódico así como pruebas de funcionamiento para asegurar su posible desempeño ante una emergencia, esto también lo señala la norma:

b. los instrumentos de medición de presión, aparatos auxiliares y dispositivos de seguridad deben estar sujetos a programas de revisión, mantenimiento y, en su caso, de calibración;

Cabe señalar que tanto el presostato como la válvula de alivio deben ser calibradas, esto es, se regulan por el personal correspondiente a los parámetros de trabajo y deben estar dentro del rango para el que fueron diseñadas como lo marca la norma:

c. el punto de ajuste de los dispositivos de seguridad y de alivio de presión, debe estar de acuerdo con los requisitos para la operación segura del equipo, tomando en cuenta que en ningún caso, será mayor a la máxima presión de trabajo permitida.

Además, en cuanto a la válvula de alivio la NOM-020-STPS-2000 pide en relación a la salida del fluido….

7.1.7 El desahogo de los fluidos a través de las válvulas de seguridad en los equipos, debe dirigirse a un lugar donde no dañe a trabajadores ni al centro de trabajo.

……ya que la presión de salida podría dañar seriamente a un trabajador expuesto directamente al “golpe” de salida.

EL MANÓMETRO

Es un dispositivo generalmente mecánico (aunque los hay más precisos que bien pudieran ser electromecánicos) que interpreta las condiciones físicas en el interior del depósito y nos muestra una lectura en unidades de presión. Generalmente se coloca al igual que los dispositivos anteriores en el tanque directamente, por lo que nos muestra la presión actual existente en su interior, la siguiente figura muestra un manómetro típico para los compresores vistos:

Ilustración 5.- Manómetro

Imagen tomada de Distribuidora Timmer-Pneumatik

LA NOM-020-STPS-2000

Como ya se ha visto esta norma se encarga regular las condiciones para los recipientes que operan bajo condiciones de presión y calderas. También se ha mencionado que en el TALLER DE SOPLADO escasamente sólo se cuenta con un compresor que es bastante para el suministro de aire al proceso, y que en este caso, ya que el compresor es adquirido armado en su totalidad, difícilmente contará con medidas contrarias a las establecidas por la norma salvo el mantenimiento periódico, por lo que habría que voltear la vista hacia otros aspectos que también se señalan en esta norma.

5.- Obligaciones del patrón

6.- Obligaciones de los trabajadores

7.- Condiciones mínimas de seguridad de los equipos

8.- Procedimiento para obtener la autorización de funcionamiento

9.- Demostración de la seguridad del equipo y sus dispositivos de seguridad

10.- Recipientes criogénicos

11.- Inspecciones

12.- Unidades de verificación

13.- Vigilancia

5 Obligaciones del patrón

En este punto se menciona los requerimientos que tiene que cumplir el patrón como responsable del centro de trabajo, la documentación sobre los equipos, la capacitación a los trabajadores, etc.

6 Obligaciones de los trabajadores

Dentro de estas obligaciones se encuentran:

· participar en el adiestramiento y capacitación para operar dichos equipos

· operar los equipos de conformidad con la capacitación recibida y

· notificar al patrón cualquier anomalía o condición insegura observada durante la operación de los equipos

7 Condiciones mínimas de seguridad de los equipos

Lo que se ha revisado en cuanto a dispositivos de seguridad, además de las condiciones de ubicación, la colocación (el anclaje) la señalización (acorde con la NOM-026-STPS-1998) además de que debe contar con documentación de procedimientos, medidas de seguridad e información y especificaciones técnicas correspondiente al diseño del equipo

8 Procedimiento para obtener la autorización de funcionamiento

En este punto se menciona el trámite que se efectúa para obtener una autorización de funcionamiento, utilizando el llamado Formato N-020

9 Demostración de la seguridad del equipo y de sus dispositivos de seguridad

En presencia de una Unidad de Verificación, se debe de demostrar la seguridad en el funcionamiento y las medidas preventivas del equipo, para obtener una autorización de funcionamiento, en este punto se muestra el procedimiento.

Además de la tabla 1 sobre los Documentos Mínimos a Contener en el Expediente de Integridad Mecánica del equipo

10 Recipientes criogénicos

Las especificaciones que dicta sobre recipientes de este tipo

11 Inspecciones

De las inspecciones periódicas por parte de las Unidades de Verificación para extender o renovar las licencias de operación de los equipos.

12.- Unidades de verificación

La función de las Unidades

13.- Vigilancia

Que la vigilancia del cumplimiento con esta norma compete a la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

CONCLUSIONES Y COMENTARIOS

El taller de soplado opera con muchas deficiencias, la mayoría de los procesos no están debidamente controlados, la organización es, aunque funcional, muy básica, los trabajadores no portan el EPP, y aunque al parecer tienen sus labores perfectamente identificadas y hasta cierto punto controladas, se trabaja sin tener muy en cuenta las medidas de seguridad que dictan las Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, lo referente a la Norma 020 tal vez no sea la excepción; aunque el compresor es (muy posiblemente) comprado en alguna distribuidora con especificaciones técnicas acordes con las leyes, seguramente la funcionalidad de los elementos de seguridad no esté al 100%, por falta de programas de mantenimiento, lo que conlleva un riesgo potencial inminente.

Para evitar esta ANOMALÍA el patrón (supervisor o jefe de área en su caso) debe organizar la documentación del equipo correspondiente, datos técnicos, datos de diseño del equipo, calendarios de mantenimiento, historiales de fallas, programas de revisión etc.

Debe también de asegurarse que los operadores tienen la capacitación necesaria para trabajar con estos equipos y para reaccionar ante cualquier eventualidad que pudiera suceder.

De igual manera asegurar que el equipo opera con las condiciones mínimas de seguridad, y que los dispositivos se encuentren en buen estado.

Por último, debe requerir el trámite de una Autorización de Funcionamiento, la visita de una Unidad de Verificación y dar seguimiento al proceso estipulado.

EMPACADORA DE HELADO

En el vídeo de la empacadora de helado se observa en general un área de trabajo limpia, coordinada, organizada y funcional, en la que sus empleados portan uniforme y equipo de protección personal adecuado al tipo de trabajo.

En cuanto a la norma NOM-020-STPS-2000 referente a los Contenedores Sujetos a Presión, en el vídeo no se muestra ninguno, aunque sí se aprecian válvulas neumáticas actuadoras en las bandas transportadoras, además de equipo de medición de presión (manómetros de carátula y mangueras neumáticas --y tomando en cuenta que es difícil hoy en día que una empresa no se cuente con aire comprimido para alguno de sus procesos de producción--), lo que hace pensar que seguramente el aire comprimido es traído de otro sitio, por ejemplo de un cuarto de máquinas, donde se encuentra el compresor y el contenedor, y suministran el fluido hacia el departamento de empacado a través de tuberías.

En ese caso hablaríamos de un compresor de mayor capacidad que en el análisis anterior de taller de soplado, en este caso el compresor es diferente aunque las condiciones de seguridad son básicamente las mismas y en general los requisitos de funcionamiento que establece la NOM-020-STPS-2000 no cambian.

BIBLIOGRAFÍA

Wikipedia

http://es.wikipedia.org/wiki/Compresor_reciprocante

CBS compresores

http://cbscompresores.com.mx/productos.php?t=gas

Distribuidora Suner

http://www.suner.es/detalle.php?id=8121&familia=255

Distribuidora Todoagua

http://www.todoagua.aqua-soft.com.mx/login.php?osCsid=f4be8dba86f5bcc4b499cc7701eb528e

Distribuidora Timmer-Pneumatic

http://neumatica-es.timmer-pneumatik.de/artikel/M-Manometer/m-manometer-16.html

soplado de vidrio

http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio_soplado

seguridad en instalaciones de compresores

http://docnav.grasso-global.com/DocNav_Oth/Ber_o/_104013_si_sc_esp_1_.pdf

danfoss

http://www.danfoss.com/Spain/NewsAndEvents/Archive/Industrial+Automation+News/Presostatos-CS-garantia-de-seguridad-para-los-compresores-de-aire/2A0EAAFC-436F-4698-9288-64EB183FFFC5.html

NOM-020-STPS-2000

http://www.stps.gob.mx/DGSST/normatividad/noms/Nom-020.pdf

NOM-115-STPS-1994

INTRODUCCIÓN

En el vídeo del taller de vidrio soplado se observa la carencia en la mayoría de los casos de EPP en los trabajadores, Se aprecia también un área en que se almacena el producto terminado en cajas de cartón

Las cajas son apiladas en grupos aproximadamente de seis, alcanzando alturas mayores de 2m, lo que hace necesario el uso de Cascos de Protección que puedan asegurar la integridad de los trabajadores ante posibles impactos accidentales. A este respecto se evalúa el cumplimiento de la

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-115-STPS-1994, CASCOS DE PROTECCION: ESPECIFICACIONES, METODOS DE PRUEBA Y CLASIFICACION.

Para tal efecto también debemos revisar la NOM-017-STPS-1993 que habla sobre EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL - SELECCION, USO Y MANEJO EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

Debido a que según las tablas A1 y A2 anexas a la NOM-017-STPS-1993 se requiere de uso de casco de protección en las áreas de almacén se analizará su cumplimiento.

Antonio Reyes

TALLER DE SOPLADO

Generalmente se determina como necesario el uso de cascos de protección para labores en que el trabajador está expuesto a riesgos de golpes por objetos que caen de alturas superiores a la del trabajador, en otros casos se toma en cuenta la operación desarrollada y si ésta implica riesgos de choques con objetos salientes que puedan lesionar la cabeza del trabajador.

Las labores en un almacén (tanto de producto terminado como de refacciones) sugiere la portación de este elemento de seguridad por parte del personal que trabaja ahí, encargados, operadores de montacargas, etcétera; en este caso el taller de soplado de vidrio no cuenta con dichos aditamentos, lo que representa un peligro inminente para los trabajadores.

Para comenzar con el análisis citaremos lo que dice la Norma sobre la clasificación de los cascos de seguridad:

4. CLASIFICACION

Los cascos a que se refiere esta norma se clasifican:

4.1 Por su uso en:

4.1.1 Clase G (General): para protección de tensión eléctrica hasta 2200 V y contra impactos.

4.1.2 Clase E (Eléctrica): para protección de tensión eléctrica hasta 20000 V y contra impactos.

4.1.3 Clase C (Conductor): para protección únicamente contra impactos.

Para la tarea que se realiza en el área de almacén de producto terminado no se requiere de hecho de un casco que brinde protección ante descargas eléctricas, por lo que los cascos tipo E y G podrían quedar de lado, seleccionando los cascos clase C que brindan protección contra impactos únicamente.

Se dejarán de lado los cascos mencionados ya que en un almacén de producto terminado no se manejan tensiones eléctricas por lo que el gasto en equipo de estas características está por demás.

El casco clase C es el indicado para el uso en las labores de almacenaje de cajas con botellas de vidrio en el que los riesgos se centran en la caída de éstas contra la cabeza del personal que realiza conteos o transporte.

En el número 5 de la norma se establecen las características que debe poseer el casco para adaptarse a los requerimientos, se menciona entre otras cosas su forma, su diseño de construcción , sus componentes, su resistencia y demás cualidades físicas así como técnicas que debe cumplir.

CASCO DE SEGURIDAD

1.- Concha

2.- Tafilete

3.- Nervadura

4.- Hamaca

5.- Nuquera

6.- Visera

En el número 6 de la Norma se dice el contenido con que se debe llenar la etiqueta del casco, tamaños, tipos de impresión (marcado, estampado) etc.

En el número 7 se menciona los sistemas de pruebas y procedimientos que se seguirán para evaluar las características técnicas de los cascos, sujetos a pruebas de calidad

En el número 9 se hace referencia a la información que el proveedor debe proporcionar al usuario del equipo, cono el mantenimiento los materiales empleados en la fabricación, los riesgos para los que el casco protege, vida útil estimada y otros por el estilo.

El número 10 dice que el empaque del casco no deberá afectar sus características

El número 11 habla de los organismos de certificación que aprobarán el uso de los equipos, los datos que colocarán en los dictámenes de evaluación.

CONCLUSIONES Y COMENTARIOS

En el taller se requiere proveer a los trabajadores del almacén, al menos, de cascos de protección que aseguren su integridad física, acorde con las normas NOM-017-STPS-1993 y NOM-115-STPS-1994, en el mercado estos cascos tienen un precio de alrededor de $80.¬el equipo podría prevenir daños irreparables a la salud de los trabajadores y como se mencionó anteriormente, se cumple lo dispuesto por la ley.

EMPACADORA DE HELADO

En el vídeo se muestra el empacado de helado en cajas de cartón, esta operación no requiere de uso de casco de seguridad, ya que en cuanto a equipo de protección personal, bastaría con guantes, un cubre boca y cofias para evitar contaminación en el paquete, los cuales ya portan los empleados, por lo que la NOM-115-STPS-1994 no aplica para las operaciones mostradas.

CONCLUSIÓN

El departamento parece funcionar acorde con los lineamientos generales de seguridad en el trabajo, también se observan señalamientos (ver NOM-026-STPS-2000) por lo que a simple vista es un lugar seguro o por lo menos los riesgos de trabajo son mínimos.

En cuanto a la norma NOM-020-STPS-2000 no se puede hacer una observación concreta ya que no se aprecia en el vídeo un solo equipo sometido a presión, aunque sí se observa el uso de aire comprimido en instrumentos y dispositivos neumáticos que forman parte del sistema de transportación por bandas. A este respecto podríamos resumir que en todo caso las observaciones para una implementación de la NOM-020-STPS-2000 son las mismas que en el taller de soplado de vidrio del análisis anterior.

BIBLIOGRAFÍA

infra

http://www.seguridad-infra.com.mx/www/productos/cabeza.php

http://www.seguridad-infra.com.mx/lista.php

mercado libre

http://listado.mercadolibre.com.mx/cascos-industriales

wikipedia

http://es.wikipedia.org/wiki/Casco

http://es.wikipedia.org/wiki/Equipo_de_protecci%C3%B3n_individual

norma 017

http://www.ucol.mx/dgrh/uploads/media/NOM-017-STPS-1993.pdf

norma 115

http://www.stps.gob.mx/DGSST/normatividad/noms/Nom-115.pdf